速熔型RH脱硫剂简介:
近年来,随着科学技术的不断发展,尤其是航天技术、汽车制造技术、核工业技术、石油开采技术的发展,对钢铁等工程材料的质量提出了越来越高的要求。提高钢的纯净度越来越成为钢铁冶金技术研究的重要课题。
近年来,RH真空室内加脱硫剂,进行脱硫的功能开发逐渐受到重视。目前改工艺使用的脱硫剂多为石灰60%--萤石40%,其熔容量大,具有较高的脱硫能力。但因其未经预熔处理熔化速度慢,在有限的工作时间内脱硫效果差,而且对RH插入管耐火衬的侵蚀十分严重,对环境污染也有相当严重。
受一些钢种的限制,如低碳低硅钢要求,在有效脱硫的同时不能使钢液增硅增碳。
为了解决上述问题,巩义市富中冶金材料厂开发RH预熔型脱硫剂,可以取代石灰—萤石型脱硫剂。该脱硫剂的特点为三高一低,即:高碳度,高CaO活度,高熔化速度,低熔化温度。其理化指标为:
CaO% | Al2O3 | SIO+MgO% | CaF% | C% | 粒度mm |
50-60 | 25-30 | ≤8.5 | ≤5 | ≤0.1 | 3~15 |
速熔型RH脱硫剂特点:
- 速熔型RH脱硫剂熔化速度快,在有限的时间内充分熔化创造较为理想的动力学条件参与脱硫,渣系的高碱度、CaO的高活性得以充分发挥脱硫效果好。
- 脱硫效果优于石灰60¥--萤石40¥。
- 不使钢液.增碳增硅。
- 对真空插入管侵蚀程度轻。
- 适合于低硅低碳钢。
加入量:5—10Kg/t 钢。
处理温度:较好≯1600
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