预熔型精炼渣如何除去钢水夹杂物？今朝为您揭示其中奥秘

       预熔型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度下将原料熔化成液态，冷却破碎后再用于炼钢过程的精炼渣。它在工业生产中经常被用于钢水渣洗过程，能有效除去钢水中的夹杂物。预熔型精炼渣在整个过程中的工作原理如下：

       钢中原有的夹杂与乳化渣滴碰撞，被渣滴吸附，同化θ随渣滴上浮而去除渣滴时，乳化了的渣滴与钢液强烈地搅拌，这样渣滴与钢中原有的夹杂，特别是大颗粒夹杂接触的机会就急剧增加，由于渣和夹杂间的界面张力远小于钢液与夹杂间的界面张力，据介绍，渣与夹杂之间的润湿角θs-i =15°～20°，钢液与夹杂之间的润湿角θm-i =120°～ 17 0°。所以钢中夹杂很容易被与它碰撞的渣滴所吸附。
   
       另外，渣洗工艺所用的预熔型精炼渣是氧化物熔体，而夹杂物大都也是氧化物，所以被渣吸附的夹杂物比较容易溶解于渣滴中，这种熔化过程称为同化。夹杂物被渣滴所同化而使渣滴长大，加速了渣滴的上浮过程。促进了二次反应产物的排出，从而使成品钢中夹杂数量减少渣洗过程中，乳化渣滴表面可作为脱氧反应新相形成的品核。由于形成新相所需要的自由能增加不多，所以在不太大的过饱和度下脱氧反应就能进行。由于此时的脱氧产物比较容易被渣滴同化并附渣滴一起上浮，所以残留在钢中的脱氧产物的数量明显地减少。

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