转炉炼钢中用铝酸钙除杂质的工业原理

       转炉炼钢中用铝酸钙除杂质的工业原理。

       转炉炼钢中用铝酸钙除杂质的两个反应中，前一反应是钢冶金中较基本的脱碳反应，后一反应在碳氧化中占的比重只是在[%C]＜0.05的情况下比较显著，在[%C]＞0.1的情况下占的比重很小。
   
    在顶吹转炉中，Si和Mn在吹炼初期进行强烈氧化。Si与O的亲合力显著大于Mn，故Mn的强烈氧化期滞

后于Si。Si和Mn的氧化是在钢—渣界面上进行的，属于典型的多相反应，由如下两个环节组成：
    （1）渣中氧化铁溶解到金属中 （FeO）=[O]+[Fe]
    （2）在钢—渣界面上进行Si和Mn的氧化反应
               [Si]+2[O]=（SiO2）
               [Mn]+[O]=（MnO）
               [Mn]+（FeO）=（MnO）+[Fe]
    磷的氧化由以下环节组成：
    （1）在渣钢界面上 5（FeO）=5[Fe]+5[O]
    （2）在与渣相邻的金属层中 2[P]+5[O]=（P2O5）
    （3）在与金属相邻的渣层中 （P2O5）+4（CaO）=（4 CaO·P2O5）
    总反应式为：2[P]+5（FeO）+4（CaO）=（4 CaO·P2O5）+5[Fe]
 
       铁水含硅量对磷的氧化过程有重要影响：铁水含硅量高，不但要夺取供入熔池的更多的氧，而且也提高了渣中SiO2的活度，并且阻碍石灰的熔解。
       脱硫则主要是依靠硫向炉渣的转移。在金属与碱性炉渣接触的情况下，各种脱硫方法的实质可以归结为：使金属中的硫生成在金属液中溶解度很小而能转移入炉渣的硫化物。其在渣相中的反应可以描述为：（RO）+[FeS]=（RS）+（FeO）
    CaO是RO中较强的脱硫剂之一，MnO是弱脱硫剂，铁水中含[Mn]较高对转炉炼钢过程中的脱硫反应有促进作用。

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