烧结型精炼渣制造工艺及产品使用说明

 烧结型精炼渣制造工艺及产品使用说明。

       烧结型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的精炼渣。烧结型精炼渣的特点。烧结型精炼渣较混合型精炼渣成份均匀、稳定、熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结型精炼渣密度小、气孔多，易造成精炼过程吸气。

烧结型精炼渣使用方法：

1.烧结型精炼渣产品应用于管线钢如X70时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫（前硫小于70PPm）及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；
2.电炉出钢时加本产品6Kg/T左右（根据LF炉渣情况确定石灰量），以提高碱度；
3.在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣、均匀成分、均匀温度等方面的作用；
4.应随时观察渣子情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；
5.上连铸时，应保障纯搅拌或镇静时间不低于5分钟；
6.加入钢包使用时，可根据其具体情况投放。
7.有条件的可配合吹氩搅拌，使产品与钢液充分接触反应。
8.烧结型精炼渣可制成球状，以使称量加入。

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