精炼渣实现碱性环境下的精炼效率

       精炼渣实现碱性环境下的精炼效率。
 
       据悉，在传统的炼钢方法中，有酸性和碱性之分，二者的组织性能和可塑性都不尽相同。在国际上，瑞典SKF公司生产的轴承钢及其轴承以其质量优异而闻名于世，究其原因在于生产方法。长期以来，SKF公司采用酸性平炉生产轴承钢，一直延续到70年代后期。由于酸性平炉不能去除硫、磷等杂质，对原材料要求很 为苛刻，且生产效率低、成本高，该公司从60年代中期就开始研究碱性电弧炉精炼工艺，开发出了SKFMR 法，取代了酸性平炉工艺。

       改变碱性炼钢生产效率低，提高碱性钢的性能是国内外冶金者长期研究的方向。即：既降低钢中的氧含量，又要改善夹杂物的性质和形态。因此，轴承钢的炉外精炼承担着完成两项任务的使命：一是要减少夹杂物的数量，特别是减少氧化物夹杂物的数量；二是改善夹杂物的形态和性质（提高塑性夹杂物的比例，较大限度地减少或消除 CaO 型的球状夹杂物）。

       降低氧化物夹杂的数量也就是降低了钢中的氧含量，改善夹杂物的性质和形态主要取决于精炼渣的化学成份。国内外的生产实践证实，各种炉外精炼方法（真空的或非真空的）加强了对钢液的搅拌，就能够有效地将氧含量降到很低的程度。这里，氧化物夹杂的数量主要是指Al2O3 夹杂的数量大大减少。然而要有效降低 A 类夹杂物和D类夹杂物的数量则主要依赖于精炼渣的化学成份。

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